隨著硅膠杯蓋產品大量應用于禮品行業(yè)，國內越來越多的硅膠制品廠家在開發(fā)生產硅膠杯蓋，硅膠杯蓋加工技術也得到了新的發(fā)展，硅膠杯蓋的生產工藝相對比較簡答，硅膠硫化成型油壓機臺則是硅膠杯蓋加工的核心設備，硅膠杯蓋加工對于硅膠硫化成型機臺的選擇自然是關鍵問題。那么硅膠廠家的硫化成型油壓機臺的噸位應該如何選擇？

    硅膠硫化成型機臺作為硅膠杯蓋生產的核心社保，硫化成型機臺的大小、尺寸行程以及壓力大小為主要參數，所以不同尺寸的機臺都有不同的尺寸限制，生產加工當中常見為200噸，250噸以及300噸，而更大的機臺到500噸甚至更大800噸的也有，不過高于400噸以上的機臺算是少見以及用處并不大，300噸以下機臺足以使用，下限為5噸小型油壓機臺，常用于小型模具打樣使用。

    而不同噸位的硅膠杯蓋硫化成型油壓機臺有不同的行程以及大小和高度，如果硅膠杯蓋屬于指定要求的模具大小需要選擇相應的機臺進行加工，機臺大小的區(qū)別關系到壓力的不同，對于高硬度產品以及高要求硅膠產品而言，小型硅膠杯蓋硫化成型機臺可能就不是很適合，容易出現爆邊，暴風以及不熟等現象，而機臺的大小不同價格也不同，這也體現了硅膠廠家的實力，目前一般的油壓成型硅膠制品廠機臺有十組左右規(guī)模算是比較大的了！